导读：在新的政策背景下，以钒电池为主的液流电池将成为电化学储能的重要组成部分。
9月7日晚间，钒钛股份（当时公司简称仍为“攀钢钒钛”）发布公告称，公司证券简称将由“攀钢钒钛”正式变更为“钒钛股份”，变更后的证券简称将于9月8日生效。
对于证券简称变更的原因，钒钛股份表示，由于公司所属行业为“制造业-有色金属冶炼及压延加工业”，目前主营业务包括钒、钛和电，其中钒、钛是公司战略重点发展业务。为准确体现公司主营业务，改善资本市场对公司的行业定位认知，公司向深圳证券交易所申请将证券简称变更为“钒钛股份”。
而就在该公告发布的前一天，钒钛股份透露，公司拟向不超过35名（含35名）特定对象发行股票数量不超过25.81亿股（含本数），募集资金总额预计不超过22.80亿元（含本数）。
根据定增预案，扣除发行费用后拟用于钒电池电解液产业化自动化及应用研发（募资资金投入金额0.55亿元）等项目。
据悉，钒电池电解液产业化自动化及应用研发项目通过对钒电池电解液产业化关键技术研发攻关，集成从钒渣-浸出液-高纯钒-电解液-高能量密度电解液全产业链低成本制备工艺和系列应用关键技术，将显著降低电解液成本和提升全生命周期收益。该项目预计将为新一代全钒液流电池技术的工程化和产业化开发奠定坚实的基础，形成钒电池电解液的技术研发、产业化、自主化能力，推动钒电池电解液技术革新，降低钒电池储能技术的成本，增强钒电池储能技术的市场竞争力，促进钒电池产业的发展。
公开资料显示，钒电池全称为全钒氧化还原液流电池，是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，具有安全性好、循环寿命长、绿色环保等优点。钒电池的电解液和电堆相互独立，电解液单独存放在外部的储罐中，且电解液无法单独流向电堆，需要通过外部的泵和管路输送内部。
早在2016年4月，国家能源局就批准建设了首个国家级液流电池储能电站——大连液流电池储能调峰电站。该电站总建设规模为200兆瓦/800兆瓦时，总投资约38亿元，建成后将成为全球最大的液流电池储能电站。目前，大连液流电池储能调峰电站已正式并入辽宁电网，正在进行最后的电池单体调试和系统调试，预计在今年9月底投入商业运行。
6月29日，国家能源局综合司发布的关于《防止电力生产事故的二十五项重点要求（2022年版）（征求意见稿）》明确指出，中大型电化学储能电站不得选用三元锂电池、钠硫电池，不宜选用梯次利用动力电池。业内人士表示，在新的政策背景下，以钒电池为主的液流电池将成为电化学储能的重要组成部分。
钒电池在储能领域大有可为，预计2025年在新增电化学储能中的占比将提高至15%以上。而随着钒液流电池在新型储能装机中的渗透率不断提升，有机构预计，至2025年和2030年全球钒液流电池的新增装机量将分别达到9.6GWh和32.9GWh。
钒电池的火爆，让多家企业争相布局该领域。除了钒钛股份之外，华为、中核钛白、龙佰集团等也已进入钒电池赛道。
据报道，日前，华为数字能源技术有限公司副总裁张峰、广西联储新材料执行董事廖章辉一行，到液流储能科技有限公司考察洽谈新能源产业合作事宜。张峰表示，华为公司一直密切关注液流电池产业领域发展，从产业合作及投资角度来讲，液流储能公司的技术实力、技术路径、实施方案详实周密，具有很强的可操作性。
7月8日，中核钛白发布公告称，公司与伟力得签署了《全钒液流电池储能全产业链》战略合作协议，双方将围绕全钒液流电池储能全产业链展开全面深度合作。
龙佰集团表示，公司电池材料研究所目前正在进行钒电池技术研发，储备相关技术，未来将根据钒电池市场情况，积极推动钒电池材料产业化。
国网英大先后承担了国家能源局“十二五”第一批智能电网试点项目“全钒液流电化学储能应用试点”建设工作，湖北省技术创新专项重大项目“全钒液流电化学储能工程化技术研究”，国网公司项目“储能系统提高大规模风力发电接入能力的深化研究及应用”等。公司具备液流电池兆瓦级生产能力与实验验证体系。
智光电气在2016年已研发出大功率的钒电池PCS，解决了钒电池组占地面积大，液路设计复杂，单机功率有限等问题，提升了钒电池储能系统整体技术水平。
易成新能全钒液流电池项目由公司参股孙公司开封时代新能源科技有限公司负责筹建，项目达成后可实现全钒液流电池电堆300MW/年的生产规模。全钒液流电池目前仍处于市场推广阶段。
河钢股份拥有生产钒电解液用高纯氧化钒、全钒液流电池电解液的技术，并已建成1000吨/年高纯钒产线、1000吨/年钒电解液产线。产品质量得到国内外顶级钒电池厂家的认证，并应用于5KW+5kw/20kwh光伏-钒储能系统。
上海电气致力于自主研发钒电池产品，已成功研制出典型产品5kW/25kW/50kW电堆，可集成百千瓦/兆瓦级集装箱式全钒液流电池储能系统，并具备为客户提供定制化储能产品及储能整体解决方案服务的能力。
可以预见，未来钒电池将迎来新的发展空间。安信证券研报指出，全钒液流电池储能方兴未艾，产业链各环节迎发展良机。
原文始发于微信公众号（电池联盟cbcu）：钒电池大火，多家企业加码布局！
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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