结构件在锂电池中起到传输能量、承载电解液、保护安全性、固定支承电池、外观装饰等作用，并根据应用环境的不同，具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干扰性、抗静电性等特定功能，对锂电池的安全性、密闭性、能源使用效率等都具有直接影响。
锂电池电芯硬壳结构件可分为圆柱形和方形结构件，主要包括壳体，盖板，连接排等。其中，盖板在电池中起着重要作用，但结构比较复杂，使得很多人并不了解其详细结构，今天小编就来给大家介绍盖板的组件，生产工艺，功能等。
盖板生产企业主要有科达利，日本富士 FUJI SPRINGS，韩国 Sangsin EDP，震裕科技，常铝铝业，东达铝业，瑞德丰，合肥力翔，合肥力翔，无锡金杨，中泽电气，盛世科技，三众新能源，亚陆行等
1）固定/密封功能：顶盖与铝壳激光焊接，包裹固定裸电芯并实现密封作用；
2）电流导通功能（极柱）：在电池中，顶盖极柱、转接片和电芯极耳焊接导通，
保证电芯充放电电流导通的功能；在模组中，顶盖极柱与汇流排激光焊接、螺栓连接，形成串/并联；
3）泄压功能（防爆片）：当电池出现异常，内部气压增大至一定值，顶盖防爆阀将开启进行泄压，降低爆炸风险；
4）熔断保护功能（翻转片）：当电池出现异常，内部气压增大至一定值，顶盖翻转片向上顶起，与负极铆接块接触，使顶盖正负极直接短路，同时铝连接片Fuse 熔断，快速切断电流；
5）降低电腐蚀：正极上塑胶采用导电 PPS，保证正极柱与顶盖板间有一定阻值，降低正极柱与铝壳间的电位差，防止顶盖板/铝壳电腐蚀，进而提高产品质量和使用寿命。
资料来源：光大证券，华泰证券，常铝股份，科达利，马鞍山盛世科技，鑫东达等
原文始发于微信公众号（锂电产业通）：锂电池电芯盖板结构及加工介绍
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入群聊
