锂电池隔膜一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，是锂离子电池四大主材中科技含量最高、国产化最晚的组件。它的主要功能是电子绝缘、离子导通，即隔离正负极防止短路，同时让电解液中的锂离子通过。还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电流传导。
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，对提高电池的综合性能具有重要的作用。生产工艺有干法单拉、干法双拉、湿法同步、湿法异步四种技术路线。
2022年6月16日，在“OFweek2022锂电池（动力&消费）产业大会暨维科杯年度颁奖典礼”上，星源材质研发总监平翔发表了《高安全轻量化隔膜的开发及应用进展》主题演讲。
平翔表示，锂电池隔膜包括干法基膜、湿法基膜、陶瓷涂膜、电解质膜、聚合物涂膜五大技术方向。
其中，干法隔膜产品厚度主要在10-12μm，主要特点是薄型化、高性能。2020年，星源材质在全球范围内率先将12-14μm干法产品成功批量应用于EV市场。
湿法基膜的特点是薄型化、高安全，闭孔温度125-135℃，第五大湿法生产线具备更高的生产效率。
陶瓷涂膜拥有高耐热CCS涂层和超薄纳米纤维涂覆，温度区间150-180℃，涂层厚度2-3μm。
电解质隔膜也称补锂隔膜，高耐热、高离子电导，同时具备高安全、高能量的特点，满足超高能量固态电池体系。
聚合物涂膜分为两类，一是水系，成本低；二是油性，高安全。
此外，星源材质还开发出兼具高耐热和高破膜特性的改性隔膜，2022年批量应用于海外大客户。
平翔称，星源材质现有基膜产能17亿平方米，正积极扩产保障交付能力，2026年规划实现100亿平方米，位居总量全球前二。
深圳市星源材质科技股份有限公司成立于2003年9月，注册资本人民币4．49亿元，总资产人民币54．59亿元，是中国战略新兴产业新能源材料领域的国家级高新技术企业，2016年12月在深交所挂牌上市，股票简称：星源材质，股票代码：300568。
星源材质总部位于广东省深圳市，三个生产基地分别位于广东深圳、安徽合肥、江苏常州，并在德国、日本、韩国等地设立了研究院和海外办事处。
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原文始发于微信公众号（维科网锂电）：【锂电池大会】星源材质平翔：高耐热/高破膜的改性隔膜已批量应用
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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