同时，锂电池对工作温度要求较高，其最佳的工作温度范围是20-40℃。
👉 当温度偏低时，锂电池放电量和放电压会急剧降低，影响效率；
👉 而当温度偏高时，锂电池则容易产生热失控现象，内部温度和压力迅速上升，引起高温起火甚至引发爆炸。
如何才能有效保障锂电安全？
红外热像技术在锂电池研发、生产、储存等环节的安全监测上具有明显优势：
锂电池研发测试
由于设计及功能要求不同，锂电池各部位的散热并不均衡，利用热像仪的实时成像功能，能够精准展现热能变化。
▲锂电池快充快放测试
锂电池生产检测
锂电池电解液中的有机溶剂燃点低，同时嵌锂的碳负极具有高反应活性，导致锂电池本质上存在一定安全隐患。
锂电池存储安全监测
锂电池的储存场所大多占地广、空间大、空气流通好，一旦发生火灾，极容易蔓延，不易扑灭，所以锂电池在仓储时需格外谨慎。
FOTRIC 在线式热像仪可以对锂电池车间、储存厂房进行24小时全天候监控，实时监测因化学反应放热、氧化自燃等情况导致的温度异常升高问题，预防火灾发生。
锂电产业通公众号里的内容包括锂电池产业链交流、资讯、人脉圈。从正负极材料生产到涂布，隔膜、电解液、封装材料到检测组装等这些环节涉及的材料、辅材、添加剂、耗材，以及相关设备，相关企业介绍。想了解锂电更多相关信息，欢迎各位关注本公众号，后续可第一时间获取相关资讯！
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原文始发于微信公众号（锂电产业通）：一块安全的锂电池是怎样炼成的？
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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