据业内人士称，锂电级PVDF的价格已经由最初的10万元/吨左右，疯涨到现在的60万元/吨以上，且经常处于缺货状态！今天我们，就来扒一扒，这款高分子材料为什么这么火？
聚偏二氟乙烯（PVDF）在含氟高分子材料家族中主要的特殊性在于：既有C-F键也有C- H键，其中C-F键提供结构稳定性，C-H键提供可溶解性，使得其易加工。
C-F化学键是已知最强的化学键之一，因此含氟高分子材料具有优异的结构稳定性， PVDF 是性能优异的新材料。特殊的分子结构使其兼具结构稳定性和易加工性，具备优异的耐老化、耐高低温、绝缘、耐化学、耐UV性能和阻燃性。
PVDF树脂特别适合用于被溶剂溶解制成涂料、粘性胶液的形态使用，如涂料、锂电池隔膜涂层、锂电正极粘结剂（与溶剂制成粘性胶液）、光伏背板涂层。
PVDF用于正极粘结剂及隔膜涂覆
锂离子电池粘结剂是一种高分子化合物，是锂离子电池电极片中的非活性成分。主要用途是连接电极活性物质、导电剂、电机集流体，使它们之间具有整体连接性，从而减小电极阻抗，并使电极片具有良好的机械性能和可加工性能。
粘结剂在锂电池中用量极少，占全成本不到1%，但作用不可替代，其性能优劣直接影响电池的各项电化学性能。
锂离子电池用油溶性和水溶性粘结剂
锂电池电极粘结剂类似胶液的形态，由树脂和溶剂制成。包括水性、油性两种方案，水性方案为SBR丁苯胶乳+羧甲基纤维素钠，油性方案为PVDF树脂+NMP溶剂。目前，水性方案主要应用于负极，油性方案主要用于正极。
PVDF占锂电池正极粘结剂份额约90%，占正极质量约1.5至3.5% （其中磷酸铁锂用量更高）。
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传统锂电池隔膜主要使用PE、PP 等聚烯烃材料，涂覆隔膜是指以聚烯烃、聚酯等为基材，利用干式涂布、湿式涂布、浸涂、复合等工艺生产的隔膜。常用涂覆材料有氧化铝陶瓷、PVDF、陶瓷和胶混合涂覆、油系芳纶涂覆等。
PVDF 拥有良好的回弹性、气密性，应用于湿法隔膜涂覆层，作用在于：
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聚烯烃隔膜耐化学腐蚀性不高，易于老化，影响了电池的循环使用寿命，PVDF涂层可克服此缺陷；
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PVDF对电解液具有良好的亲和性 （PVDF 里存在的β晶有利于电解液的亲和性）；
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PVDF 热传导性差， 解决了高温容易短路的问题。
锂电隔膜的几种涂覆工艺
由于湿法隔膜工艺使电池具有更高能量密度，成为电池隔膜工艺的主流，其涂覆材料PVDF的需求量也不断攀升。
目前，PVDF下游需求扩张速度快，供给端壁垒高，并且下游高性能涂料、光伏、锂电材料对涨价接受度强，最近一年多来价格上涨迅猛。
需求方面， 受下游锂电、光伏需求高速扩张拉动，预计我国PVDF需求将从2020年的4.80 万吨增长至2025年的11.37万吨，其中锂电级将达到5万吨， 占届时总需求44%。供给方面，2020年我国PVDF产能约6.98万吨，产量仅3.67万吨，且其中仅少数产能可满足锂电、光伏需求，供需矛盾较为突出。
PVDF可以通过结晶度、纯度、分子量等形成差异化，因此不同厂商生产出来的品质是不一样的。并且，应用于锂电池的 PVDF对纯度、分子量等要求较高，具有更高的技术壁垒。目前PVDF的产业扩产周期约 2-3 年。
锂电级PVDF技术壁垒较高。PVDF 制作工艺分为悬浮法与乳液法，两者对于技术以及生产设备的要求都较高，其中悬浮法难度更大。锂电级 PVDF 对铝、铜、钙、锂等各类杂质含量要求较为苛刻，因此需要进行提纯，工艺壁垒较高。
更重要的是，PVDF的原材料R142b新增产能审批受到了严格的限制。据统计，2022年底全行业新增产能较少，而下游需求持续超预期增长，PVDF及R142b将成为下游锂电及光伏行业需求扩张中的最核心的原料瓶颈。
产业链利润集中在R142b环节，一体化厂商大幅受益
从 PVDF 产业链看， 其包括了萤石、氢氟酸、 R142b、VDF、PVDF 五个环节。其中 R142b 是核心中间原料。目前生产 R142b 的工艺路线包括了R152a 路线和VDC 路线等，生产过程中要使用氯气、氢氟酸作为原材料。
1）R142b 含有氯原子，在大气平流层中通过紫外线的作用产生光解， 产生氯离子，氯离子会和臭氧发生自由基反应，使得臭氧变成氧，加重臭氧层空洞的现象。因此 R142b 作为制冷剂用途的用量受到《蒙特利尔协定》的约束，在我国由生态环境部实施配额管制，并且其作为制冷剂的配额正在持续被削减；
2）R142b 的温室效应是二氧化碳的 1982 倍（GWP 值为 1982）。因此，其生产审批受到国家严格限制，必须同步配套下游产品上项目。
R142b 的下游除 PVDF外，还包括氟橡胶 FKM、第三代制冷剂 R143等。
R142b为PVDF的直接原材料，由于R142b对臭氧层具有破坏作用、具有较强温室效应、生产过程需要使用氯气等原因，其产能审批受到严格的限制，目前扩产周期约三年。
需求方面，外资厂商苏威、阿科玛需外购 R142b，外资厂商 PVDF 聚焦于高端应用领域， 加上产品性能优异， 售价大幅高于行业平均水平， 外资厂商外购 R142b 的需求对R142b的价格产生了强势的边际拉动。
目前，R142b 报价已超过18万/吨，而2021年初仅2万/吨，上涨幅度800%以上，价格上涨幅度领先于PVDF；成本方面，R142b 的主要原材料为电石、氢氟酸，价格涨幅相对较小，这导致了目前整个产业链的核心利润集中在R142b 环节。配套R142b产能的一体化PVDF厂商将大幅受益于 R142b-PVDF 的产业链高景气。
参考资料：国盛证券，招商证券，西部证券，CNKI，各公司官网等。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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