撰稿丨电池中国
【电池中国网 深圳讯】近日，中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会秘书长/电池中国网CEO张雨等调研组一行，来到深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司（简称“铂纳特斯”），与铂纳特斯董事长袁维、总经理祝利民、运营总监彭榴、注液事业部总监万克存、化成事业部经理张良等公司相关负责人进行了广泛深入交流。
据铂纳特斯自动化董事长袁维介绍，在动力电池制造环节，铂纳特斯专注于向电池企业提供一流的注液、化成等核心工序的设备及应用解决方案，主要产品涵盖了注液机、精密注液泵、化成分容等系列产品，现已形成集精密注液设备、化成分容设备的研发、生产、销售、服务于一体的产业布局。
关于下游市场需求，祝利民介绍道，作为动力电池生产工序中的关键一环，注液过程直接影响动力电池的电化学性能与安全性能。面向TWh时代，在注液环节，电解液结晶卡泵、易腐蚀等行业痛点更加凸显。
在保障注液精度与速度前提下，如何通过工艺研发和创新，解决行业痛点的同时，能够匹配动力电池TWh时代制造新需求，成为注液机设备企业亟需攻克的一大课题。
针对行业痛点和新需求，万克存表示，铂纳特斯目前已研制出具备自动校准、自动清洁、精度达±0.2%的新一代注液系统，不仅注液精度和注液效率精准稳定；抗腐蚀性高；支持无线IO模式、全闭环检测，可定制开发，而且值得注意的是，该产品已获得独家专利，解决了国内外动力电池在注液过程中的卡泵难题。同时，因无需气源，还杜绝了因气源水分带来的水分超标隐患。目前，新一代注液系统已成功投入一线客户生产。
客户方面，铂纳特斯先后与宁德时代、国轩高科、亿纬锂能、鹏辉、瑞浦能源、星恒电源、LG新能源、三星SDI等头部电池企业达成合作，注液机等产品批量交付上述电池企业并投入使用。据介绍，铂纳特斯设备得到了头部客户的高度认可，复购率超过90%。
据介绍，国轩高科、鹏辉等客户2021年前三季度全部注液线均由铂纳特斯提供，远景能源内蒙古项目，第一批注液线由铂纳特斯独家提供，供货设备均为高标准全自动整线。
此外，其订单量保持大幅增加态势。铂纳特斯已与亿纬锂能、蜂巢能源等客户签订年度产能合作订单，将向客户多个分厂项目同步供应设备。
凭借研发和创新优势，铂纳特斯在电池注液机设备市场占有率位居行业前列，同时延伸产业布局，在动力电池化成分容环节，也剑指行业痛点。
座谈中，张良介绍，经过三年技术攻关，铂纳特斯现已突破化成分容检测柜核心电源关键技术，打破了SMC、费斯托负压控制垄断局面，解决了国内化成分容卡脖子的难题，大幅节约了成本，而且成为了国内少数能自主提供串、并联电源，掌握化成分容电源核心技术的公司之一。
节能减排数据显示，其串联化成节能率高达80%，按10GWh动力电池年产能计算，每年可为电池客户节约电费近1000万元。
据介绍，其化成分容工艺领先优势还体现在，其设备可满足动力电池800V超高压应用场景需求。
目前，公司化成分容设备主要服务于武汉中原、LG新能源、三星SDI、亿纬锂能、孚能科技、光宇等客户。
图为动力电池应用分会秘书长/电池中国网CEO张雨参与座谈
在座谈中，动力电池应用分会秘书长/电池中国网CEO张雨就动力电池注液、化成分容市场痛点、工艺发展趋势、设备应用场景拓展、全球化开拓等话题，同铂纳特斯相关负责人进行了广泛的交流。
关于铂纳特斯
铂纳特斯成立于2011年，专注于为国内外一线客户提供高效率、高标准、高质量的锂电池注液、化成一体化高端科技装备，助力客户对注液、化成工艺进行优化，致力于提升产能效率、降低生产能耗、解决行业痛点。目前，铂纳特斯已荣获国家高新技术企业、深圳“专精特新”企业称号。
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原文始发于微信公众号（电池中国）：调研丨铂纳特斯：攻克锂电注液、化成设备工艺痛点 破解行业“卡脖子”难题
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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