图片来源:维科技术
来自维科技术(600152)的消息显示,9月9日,公司与浙江钠创新能源有限公司(以下简称“浙江钠创”)在浙江绍兴签订《深度合作战略框架协议》。
据悉,维科技术于2019年与浙江钠创就“钠离子电池制造技术”展开了初步探索合作。浙江钠创是上海交通大学科技成果转化新政策的鼓励下建立的创新型企业,是国内钠电领域领军企业之一。业务聚焦钠离子电池核心材料、电芯设计制造及应用全产业链技术研发,建立钠电正极材料及其电解液生产与销售网络。浙江钠创拥有美国专利3件、授权专利23件、申请专利40余件,已建成全球首套吨级铁酸钠基层状氧化物正极材料生产示范线,完成了年产3000吨正极材料、5000吨电解液的生产工艺包设计。
截至目前,维科技术与浙江钠创成功试制了钠离子电池,且测试结果良好。双方基于对钠离子电池未来前景的一致看好和双方前期合作的良好基础,本着夯实技术、深挖价值、共谋未来的理念,在钠离子电池的设计、研发、生产和应用等领域展开深层次、多维度的合作,共绘全球钠离子电池蓝图。为此,公司还专门成立了钠电研发中心,配备了专业的团队,深入研究钠电产业化工艺工程技术难题。
本次战略合作协议约定,维科技术与浙江钠创将深化钠电研发合作,共享各自在钠离子电池研发的技术积累,联合申报政府重大科研项目,共同参与制定钠离子电池相关行业标准和规范文件的制订。
根据协议,维科技术聘请上海交通大学讲席教授、上海交通大学能源研究院副院长马紫峰为技术顾问,为该公司钠电池研发中心给予全面技术指导。截止目前,研发中心在钠电池正极、负极、电解液比较和性能测试工艺条件筛选等方面积累了数据并取得了技术突破,开发的钠电池能量密度150Wh/kg,循环次数3000次。
值得注意的是,维科技术还将参与浙江钠创A轮融资,浙江钠创将利用募集资本进行钠电材料产业化产能建设,并对维科技术钠电池生产优先保证材料供应等方面的支持。
同时,维科技术将在江西维科产业园建设钠电产业化基地,项目初期拟建2GWh钠电池生产线,主要面向低速车和储能市场。浙江钠创将出资参与钠电池产业化基地建设,并对钠电池产业化提供技术支持。该项目将于2022年开工建设,2023年6月实现全面量产。
资料显示,钠电池的主要优势是资源储量丰富(在地壳丰度是锂的1000倍以上)、高安全(热失控温度比锂电池要高)、低成本(理论上,集流体均为铝箔,比铜箔成本低)、高低温性能优异、转换效率高、可快充等等。同时,由于制造工艺与锂离子电池相似,现有的锂电设备大部分可兼容钠离子电池的生产。
据研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产业研究院共同发布的《中国钠离子电池行业发展白皮书(2022年)》测算数据,考虑到钠离子电池各潜在应用场景对电池的需求量,理论上在100%渗透的情况下,钠离子电池2026年的市场空间可达到369.5GWh,理论市场规模或将达到1500亿元。
EVTank分析,考虑到成本、产业链培养、技术缺陷改进、产品稳定性验证等多种因素,即便是宁德时代已经明确将在2023年开始推出钠离子电池,预计钠离子电池实现产业化发展也将在2025年之后,钠离子电池产业链企业现在开始布局或许是最佳时机。
原文始发于微信公众号(我的电池网):公司聚焦丨维科技术将参与浙江钠创A轮融资 年内拟开建2GWh钠电池生产线
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中,前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等,后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料,隔膜,电解液,集流体,电池包相关的结构胶,缓存,阻燃,隔热,外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流,艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台,覆盖全产业链,从主机厂,到电池包厂商,正负极材料,隔膜,铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商,欢迎申请加入。
长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入群聊