9月25日上午，铜陵市华创新材料有限公司（简称：华创新材）与四川遂宁高新区举行项目线上签约仪式。
据悉，项目双方以线上视频签约的方式签署了项目投资合作协议，华创新材计划在遂宁建设年产10万吨超薄锂电铜箔项目，总投资约90亿元，分两期建设。项目全部建成达产后，预计年产值约100亿元，税收约4亿元。
图源：投资遂宁
资料显示，华创新材成立于2016年10月，专业从事锂电铜箔的研发和制造，隶属于浙江华友控股集团。
业绩方面，华创新材2021年实现销售额超十亿元，利润超亿元。
客户方面，华创新材相继进入了宁德时代、比亚迪、国轩高科、亿纬锂能等动力电池头部厂商的供应体系。
其中，华创新材于8月31日还与亿纬锂能签署了《合资合同》，双方拟共同投资设立合资公司。该合资公司注册资本拟为4.8亿元，其中华创新材认缴3.36亿元，持股70%；亿纬锂能认缴1.44亿元，持股30%。
合资公司计划建设年产10万吨锂电铜箔项目，首期计划建设年产2万吨锂电铜箔，且生产的锂电铜箔产品优先向亿纬锂能及其子公司供应。该项目计划2022年上半年开工建设。
产能方面，华创新材2021年综合成品率、A品率不断提升，产量首次突破10000吨。目前，华创新材已具备年产30000吨3.5-9微米锂电铜箔的生产能力。
3月17日，江西华创新材（华创新材全资子公司）拿下位于南昌临空经济区745.294亩用地；3月18日，年产10万吨超薄锂电铜箔项目正式开工。项目总投资约100亿元，计划于2023年下半年正式量产，2024年上半年全面达产。
在南昌基地项目开工的同日，即3月18日，广西华创新材10万吨铜箔一期项目正式开工，二期项目正式启动。项目总投资约60亿元，分五期建设，每期2万吨，计划2025年建成。
7月，华创新材年产10万吨电解铜箔项目签约内蒙古自治区鄂尔多斯市，总投资约90亿元，建设年产10万吨电解铜箔生产线及配套设施。项目全部建成达产后，预计年销售额达到100亿元以上，税收4亿元以上。
综上所述，华创新材2022年迄今锂电铜箔项目共计投资100+60+90+90=340亿元。根据此前规划，华创新材将于2025年建成30万吨锂电铜箔的产能规模。
技术方面，华创新材自主研发完成的“基于新能源汽车电池用高性能超薄铜箔关键技术及产业化”科技研发成果，于2020年6月实现整体技术推广应用，目前已生产出厚度仅3.5微米的超薄铜箔，6微米铜箔抗拉强度达到590MPa，4.5微米铜箔收卷卷长超过四万米。
铜箔是锂电池负极材料载体与集流体，短期内无法被其他材料取代。根据中金电新测算，铜箔约占动力电池成本的11%。
智研咨询数据显示，2021年中国锂电铜箔出货量达28.05万吨，同比增长122.9%。在新能源汽车高景气度的带动下，叠加储能市场经济拐点到来，预计2022年锂电需求会进一步增长，从而带来锂电铜箔市场的旺盛需求。
市场的高需求下，除了铜箔企业不断扩充产能之外，上游铜企和下游电池企业亦争相布局铜箔领域。
铜箔企业今年扩产纷纷提速，同时也吸引了上市公司跨界入局。
龙电华鑫：全球锂电铜箔龙头企业龙电华鑫今年6月和8月有两个项目顺利投产，分别为子公司汉和科技二期5000吨/年高端锂电铜箔项目，和京龙鑫电子年产3万吨高性能锂电铜箔项目。
截止7月份，龙电华鑫集团铜箔总产能达9.5万吨，锂电铜箔产能规模居国内前列。
嘉元科技：截至2021年末，嘉元科技拥有铜箔产能2.6万吨。今年白渡嘉元科技园年产1.6万吨高性能铜箔项目已开机投产；山东嘉元“年产3万吨高精度超薄电子铜箔项目（二期项目）”第一条年产5,000吨生产线已建成投产。
根据募投项目建设规划，2022年至2025年，嘉元科技预计实现产能分别为4.51万吨、8.31万吨、10.10万吨及10.70万吨。
诺德股份：2022年其已先后在湖北黄石和江西贵溪分别投建年产能10万吨锂电铜箔生产基地。
加上惠州和青海两个生产基地的产能，上述基地投产后诺德股份铜箔产能将接近30万吨/年。
海亮股份：预计9月完成6条生产线建设，合计年产能达到1.25万吨；至年底完成12条生产线建设，届时合计年产能将达到2.5万吨。
杭电股份：作为跨界企业，杭电股份的铜箔项目进展速度也很不错。5月宣布立项，9月年产5万吨锂电池超薄铜箔项目正式开工。
上游铜企目前已有三家企业于去年利用自身在铜原料和铜加工方面的竞争优势，延伸产业链至铜箔行业，开拓新的业务增长点。
2021年12月7日，白银有色宣布启动合作建设年产20万吨高档锂电铜箔项目并开展前期工作。项目建设主体为甘肃德福（白银有色持股比例为37%）。项目总投资约121.5亿元，
11月7日，国内铜加工龙头海亮股份公告，拟投资89亿元建设年产15万吨高性能铜箔材料项目。
7月16日，江西铜业宣布，通过注册新公司，在上饶经开区辖区投资建设年产10万吨锂电铜箔、22万吨铜杆及3万吨铸造材料三个项目，项目总投资128亿元。
动力电池企业则主要通过参股和合资建厂的方式布局锂电铜箔。今年1月，蜂巢能源入股江铜铜业，持有后者2.12%的股权，为其第七大股东。
去年3月和5月，宁德时代（间接持股4%）与LG化学（持股近5%）相继战略投资德福科技，同时LG化学还计划与德福科技在铜箔领域建立长期合作关系。
此外，宁德时代还与嘉元科技共同设立合资公司（嘉元科技持股80%，宁德时代持股20%），将规划建设年产10万吨高性能铜箔项目。
鑫椤资讯研报分析认为，锂电铜箔在下半年仍处于供应偏紧的状态，加工费逐渐企稳。随着锂电池的发展，中低端产品在未来可能出现市场饱和状态。
目前，出于提升电池性能和降低成本的考虑，动力电池市场对锂电铜箔的需求主要为8微米、6微米，部分头部企业已经开始少量切换4.5微米、4微米产品。
但锂电池是朝着高能量密度、高安全性的方向发展的，未来锂电铜箔也需要顺应需求，朝着更薄、微孔、高抗拉强度和高延伸率方向发展。
就此来看，除了储备充足的产能，未来核心生产设备和铜箔制造工艺技术的迭代，是铜箔企业站稳脚跟，分食市场份额的关键所在。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
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