2021年中国锂电池出货量为327GWh，预计2022 年出货量有望超过600GWh，预计2025年中国锂电池市场出货量将超过1450GWh。随着PET复合铜箔的产业链技术发展，预计PET复合铜箔渗透率将逐步提升，假设2025年30%渗透率的情况下，若按每GWH需要1000万平方米复合铜箔计算，则需要约140亿平方米，价值约3000亿元。若按30%的替代量，则达到42亿平方米，价值900亿元的市场，如渗透率超过50%，则千亿级市场。
测算到2025年国内锂电复合铜箔设备市场合计为130亿元；其中，到2025年当年新投产产能设备需求为39亿元，存量产能中设备替换需求为91亿元。
目前单GWh电池约对应2台磁控溅射设备与3台电镀设备，设备单价分别约为1,400万元/1,200万元。我们预计当 2025 年 PET 铜箔材料渗透率达到 40%，生产复合铜箔所需的核心设备年均市场空间将突破百亿元关口，未来前景可期。
10月28日，艾邦将在东莞举办“动力电池复合铜箔大会”，届时，将会一些真空镀膜设备企业参会并有演讲和展台展示，下面我们将对这些镀膜设备企业现状进行介绍，以下企业排名不分先后！！！
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广东汇成真空科技股份有限公司是一家研发、生产和销售真空镀膜设备、光学镀膜设备、卷绕镀膜设备、连续式磁控溅射镀膜设备、半导体PVD设备等真空应用解决方案的国家高新技术企业。
经过多年技术发展和经验积累，广东汇成真空具备了完整的真空镀膜设备研发、制造能力以及镀膜工艺开发能力，开发出实现在炉内一次走帶完成在柔性基底双面制备高质量强结合力的金属膜层PVD镀膜设备。实现在2.0-4.5微米厚、宽幅600-1700MM的PET等塑料薄膜表面一次完成双面镀铜膜，“金属铜-高分子支撑层-金属铜”三明治结构，高产能批量化生产，设备镀膜走速0.5-30m/min。
10月28日，艾邦将举办“动力电池复合铜箔大会”，届时，广东汇成真空将会有主题演讲和展台展示，欢迎大家前来参观！
广东腾胜科技创新有限公司研制出国内首台量产型复合铜箔的真空镀膜设备。腾胜科技公司拥有25年真空镀膜技术与设备的技术沉淀和近百项国家专利，在复合铜箔材料工艺及装备上已经有超过5年的技术积累。用这家公司制造的设备制作出来的复合铜箔产品已经成功进入动力电池及消费类电池产业，并受到行业的好评。
腾胜科技锂电池复合铜箔真空镀膜机采用自主知识产权的双面溅射低温沉积镀膜技术，可以实现基材一次性完成双面镀膜，有效提高效率和良率。复合铜箔真空镀膜机具有以下特点：
3、自主知识产权的低温沉积技术，有效降低镀膜温度，保证良率。
4、全自动卷绕控制系统，高精度，可以适用不同厚度、不同材质的基材。
5、配置新型镀膜源，可以实现更高的溅射速率和更低的运行成本。
10月28日，艾邦将举办“动力电池复合铜箔大会”，届时，腾胜科技将会有展台展示，欢迎大家前来参观！
四川海格锐特科技有限公司，公司位于成都市龙泉驿区工业集中发展区，厂房建筑面积达3000平米，是一家以真空应用技术及高水准电子自动化控制技术相结合的高新技术企业，公司产品包括包装膜用卷绕镀膜机、电容器镀膜机、磁控溅射设备、各型号箱式镀膜机等真空应用类设备。
四川海格锐特的JM1700高真空双面磁控卷绕镀膜机，主要用于在 PET、PI、BOPP，OPP等带材上双面连续沉积金属材料，广泛应用于新能源复合集流体材料。
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合肥东昇机械科技有限公司是国内外知名的功能膜设备制造企业。公司专业设计制造高性能的卷绕式真空镀膜机、分切机、复卷机和双向拉伸薄膜生产线等相关设备。
MOP-系列高性能磁控溅射真空卷绕镀膜设备，专业应用于光学级PET、PI、金属箔等材料上蒸镀 铝、银、铜、镍/铬、氧化铟锡（ITO )、氧化硅 (Si02 )、氧化钛（Ti02 )等材料，形成光学级 的薄膜产品。
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北京实力源科技开发有限责任公司成立于1998年2月，实力源公司主要产品为真空镀膜机及关键组件。
高分子薄膜卷绕式双面铜箔真空镀膜设备，采用真空气相沉积技术，设备能够一次性镀制双面30mΩ铜箔涂层，同时兼顾高速镀制双面500mΩ铜箔涂层；同时可支持多种复合涂层制备，单一制程内能够在铜膜表面进一步覆盖保护或增强功能性涂层。
双面一次性镀制导电涂层，形成“金属导电层-高分子支撑层-金属导电层”三明治复合结构涂层；可快速镀制30mΩ铜箔涂层；无需后续电镀方式辅助沉积，避免生产环保问题；采用专有高能清洗活化技术，提升金属层与高分子层间结合力；在同等单面方阻指标下，产品节省70%铜箔厚度，大幅降低电池自重。
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爱发科成立于 1992 年，是一家以在各领域获得广泛应用的真空技术为基础，以开创精细加工工艺为追求的研究开发型综合企业集团。EWK系列为特殊类型的电阻式卷绕蒸镀设备，适用于高速金属蒸镀，其镀膜产品适用于锂电池中。
设备特征：幅宽：最大600mm，蒸发源：电阻式加热，清晰的膜边缘控制：<0.5mm，高速率蒸镀：20um*m/min，使用顿化处理进行表面保护。
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三束公司多年来致力于真空镀膜底层技术和成膜机理研究， 在膜基结合力、基材镀前等离子处理技术、成膜品质、效率品质共赢机制方面都有确切成果，对锂电池负极集流体复合膜镀膜的工艺和装备有完整解决方案。
超薄基材指10微米以下厚度的基材，目前最受关注的应用 是锂电负极PET镀铜复合材料替代纯铜箔，以进一步提高锂电池体积能量密度和减重。
镀膜方式: 可采用PVD(磁控溅射)/CVD(化学气向沉积)/各种蒸发镀(电子束、阻蒸、中频感应蒸发)/多弧离子镀等;基材厚度: 4.5微米--1.25mm; 镀制膜层厚度: 10nm-2000nm左右;
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光润真空技术团队具有20多年从事真空技术应用设备研制、工艺开发的深厚资历，在与国内外一流研发机构合作的基础上，公司开发的硬质镀膜设备、卷绕镀膜设备以及光学镀膜设备等在国内处于领先水平。
公司产品覆盖蒸发镀膜专用设备、磁控溅射真空镀膜专用设备、多弧离子真空镀膜专用设备、DLC和硬质膜层专用设备等。
10月28日，艾邦将举办“动力电池复合铜箔大会”，届时，光润真空将会有展台展示，欢迎大家前来参观！
成都四盛科技有限公司是一家从事复合集流体PVD镀膜设备研发的生产厂家、和销售真空镀膜设备、光学镀膜设备、卷绕镀膜设备、连续式磁控溅射镀膜设备、半导体PVD设备等真空应用解决方案的国家高新技术企业。该设备是用磁控溅射方法在塑料薄膜基材上镀制太阳控制膜、低辐射膜、ITO透明导电膜等功能性膜层。
经过多年技术发展和经验积累,成都四盛科技具备了完整的真空镀膜设备研发、制造能力以及镀膜工艺开发能力,开发出实现在炉内一次走帶完成在柔性基底双面制备高质量强结合力的金属膜层PVD镀膜设备。
10月28日，艾邦将举办“动力电池复合铜箔大会”，届时，成都四盛将会有展台展示，欢迎大家前来参观！
原文始发于微信公众号（锂电产业通）：锂电池复合铜箔时代即将开启，真空镀膜厂商又迎来机会
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。
为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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