锂电池隔膜十大知名生产企业盘点之上海恩捷
锂离子电池是目前技术最先进的电池之一，也是新能源汽车市场上最主流的产品，锂离子电池由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成。
作为锂电池材料的重要组成部分，锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，主要材质是PE、PP等，是锂离子电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件，也是最晚实现国产化的环节， 在动力电池中成本占比约为10%-20%。2021年上半年，锂电隔膜出货量为34.5亿平方米，同比增长202%。
根据工艺上的区别，锂电池隔膜主要分为干法隔膜和湿法隔膜两种。
干法隔膜：主要包括3种工艺技术——吹膜+单向拉伸、铸片+单向拉伸以及双向拉伸。干法技术工艺简单、设备成本较低，主要用于聚丙烯（PP）隔膜的制造。
湿法隔膜：工艺中需要使用石蜡油与PE混合占位造孔，在拉伸工艺后需要用溶剂萃取移除，所以该工艺称为湿法。主要用于聚乙烯（PE）隔膜的制造。
目前，电池隔膜市场呈现快速增长趋势，且呈现一个明显特点，就是头部企业效应明显，前五名企业几乎占据了市场85%的份额。接下来，我们梳理一下比较知名的10家电池隔膜生产企业。
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上海恩捷
上海恩捷新材料科技有限公司是一家专注研发及生产高性能锂离子电池隔离膜的高新技术型企业。恩捷于2010年创建于上海浦东新区南汇工业园区(注册资本3.89亿元人民币。恩捷立足国家新能源产业发展战略，坚持走自主创新驱动发展之路，积极开拓海外市场并参与全球竞争。得益于工艺、技术上的突破，恩捷走上了一条高速成长的快车赛道，产能规模不断扩张，先后建成了上海生产基地兼公司总部、珠海基地、江西基地及无锡基地。
主要产品包括各种规格的湿法基膜和功能性涂布膜，经过多年的技术开发和市场的耕耘，恩捷的产品和生产体系得到了海内外客户的信赖和认可。
上海恩捷新材料科技有限公司研发中心目前拥有一批深谙行业发展的高科技素养的专职研发技术人员；上海恩捷坚持长期自主研发的发展战略，拥有多项能有效提升电池性能的发明专利和实用新型专利。2015年8月获批上海市高新技术企业称号，2016年10月获批上海市科技小巨人项目。
上海恩捷在原辅材料、制膜、涂布工艺和配方开发方面精心研究。根据市场及客户需求，开发出一系列自主知识产权的配方和工艺路线。基膜开发出的厚度在5-30μm。陶瓷和有机物涂布膜使得隔膜的耐热温度更高，安全性进一步加强。
基膜：上海恩捷新材料科技有限公司采用湿法工艺开发生产的高性能锂离子电池隔离膜，已广泛应用于一般高品质锂电池中和大功率、高功效锂电池生产中。该种高功效锂电池已应用在混合动力车以及电动汽车等大型且相对功率较高的电源中。目前已向国内外多家知名锂电池生产厂家销售供应多种类型锂电池隔离膜产品。 隔膜的厚度可在5-30μ范围内根据客户需求调整。
涂布膜：上海恩捷新材料科技有限公司拥有多款畅销型陶瓷和有机涂布膜，系列产品具有孔隙均匀、拉伸强度高、透气性优良、涂布产品具有粘结强度高、水份低等优点。在改善电池安全性的同时，能提高锂离子电池循环和倍率性能。除此之外 ，上海恩捷也接受客户定制化需求开发。上海恩捷技术专家密切关注市场及行业发展。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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