据望江之声官微消息显示，11月12日，安徽省安庆市望江县人民政府与常州中力控股集团就全钒液流电池产线及装备制造项目在常州市举行签约仪式。
据悉，此次签约的全钒液流电池产线及装备制造项目，总投资50.18亿元，建设周期四年，主要进行全钒液流电池电堆生产，打造全钒液流电池产线及装备制造基地。
钒电池产业链大致可分为上游资源、中游制造集成以及下游应用三个环节，其中上游主要涉及钒资源的开采与冶炼，中游则进行钒电池储能系统的设计与制造，包括功率单元（电堆）与能量单元（电解液）两大部分，下游主要负责储能项目的开发和运营。
而中游环节则是钒电池产业链的核心竞争部分，同时也是技术壁垒所在。据IRENA数据，电堆和电解液是钒电池主要成本，合计占比达到75%左右，其中，钒电解液成本约占40%，电堆成本约占35%，其他构件成本占比25%左右。
在电堆布局方面，除常州中力控股外，布局的还有国网英大、上海电气、易成新能等企业。其中国网英大自2010年就开始进行钒电池储能技术的研究，技术实力处于国内第一梯队；上海电气同时已掌握钒电解液技术，并对其进行了商业应用落地，并且已经推出了兆瓦级钒电池，今年9月更是披露钒电池在手订单储备量近3GWh。
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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