据悉，中科电气锂电负极长沙基地、铜仁基地产能建设项目已于2022年下半年按计划建成投产，贵安新区基地项目一期目前基本建成并处于产能爬坡阶段，公司其他新增产能建设项目正按计划积极推进当中。随着公司新增产能建设项目的推进，年内石墨化自给率将达70%以上。
中科电气负极材料原材料主要为石油焦、油系针状焦等焦类原料，近期针状焦、石油焦采购价格均有一定幅度下调。该公司表示：“公司与上游针状焦和石油焦厂商均保持着长期稳定的合作供应关系，同时，公司已在石油焦领域进行合作布局，进一步保障原材料的供应。”
在谈及公司负极材料业务的降本空间时，中科电气表示，人造石墨负极材料生产成本中原材料采购和石墨化加工占比较大。其中原材料主要为石油焦、针状焦等焦类原料，公司通过提升原材料开发能力，寻求高性价比原材料的替代方案来提升成本优势，目前原材料石油焦中的中硫石油焦应用占比较高。石墨化加工是人造石墨负极材料生产的关键环节，也是生产成本占比较大的环节。
“公司自行设计建造的新型艾奇逊石墨化炉，相较于传统石墨化加工产线具备电耗成本低、炉芯耗材费用少、自动化程度高等优势，在国内负极材料石墨化加工技术上具有领先优势和成本优势；同时通过技术、工艺优化升级等措施，降低石墨化产线的建设成本，提升石墨化产线的利用率；此外，公司通过负极材料一体化项目建设，提高石墨化自给率，以此降低石墨化加工成本，提升竞争优势。”
另外据中科电气披露，公司有持续进行钠离子电池所需的硬碳材料的开发，其中，硬碳材料的生产与现有石墨类负极材料生产的部分产能可以共用。至于硅基类负极，公司持续进行投入，目前已建设完成中试产线，并有产品向客户进行送样测试。此外，公司一直坚持在新能源材料领域做相关前瞻性研究，针对未来新能源电池的发展方向进行相关材料的技术和人才储备。
来源：爱集微
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发布时间：2023年3月18日
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
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