电解铜箔首先通过电流将硫酸铜溶液中的铜离子析出，再经抗氧化及粗化处理等制程后形成铜箔制品。电解铜箔主要应用在PCB印制电路板、IC封装载板、新能源电池。
新能源电池复合铜箔制备方法主要包括一步法、二步法、三步法：
一步法：全湿法
二步法：磁控溅射+水介质电镀
三步法：磁控溅射+真空蒸镀+水介质电镀
无论选择哪种方法，都离不开电解液的在线分析与自动添加。朴维科技采用国际通用的检测方法-电位滴定法、比色法、XRF法，广泛应用于各类镀铜工艺，提供各类湿制程工艺槽液在线分析与自动添加整体解决方案，帮助客户实现工艺过程管控的自动化、信息化、智能化。
电解铜箔智能管控流程图
电解铜箔通常需要检测的参数
电解铜箔客户方案案例
朴维科技成立于2011年，是科创型高新技术企业和上海市“专精特新”企业，获得多项在线分析专利和软件著作权，通过ISO9001质量体系认证，荣获多项创新奖励！
朴维科技以帮助客户实现工艺过程管控的自动化、信息化、智能化为己任，专注于各类湿制程工艺槽液浓度在线分析与自动加药整体解决方案。
朴维科技已经为线路板、电子、半导体、芯片、汽车、电脑、手机、航空、航天、军工、五金、家电、光伏、电解铜箔等各个行业标杆企业提供OCA槽液在线分析智能管控系统。
在PCB线路板、涂装前处理、电子电路、阳极氧化及五金电镀等领域中技术比肩国际主流品牌的湿制程工艺过程智能管控系统解决方案供应商。
400-666-5117
sales@topwaychina.com.cn
艾邦将于2023年4月27日在江苏苏州举办“第二届动力电池复合集流体大会”，届时朴维科技将出席会议并做展台展示，欢迎大家前来展台区参观！
原文始发于微信公众号（锂电产业通）：朴维科技│电解铜箔在线分析智能管控解决方案
新能源汽车的快速发展带动了动力电池的高速增长。动力电池生产流程一般可以分为前段、中段和后段三个部分。其中，前段工序包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切等，中段工序包括卷绕/叠片、封装、烘干、注液、封口、清洗等，后段主要为化成、分容、PACK等。材料方面主要有正负极材料，隔膜，电解液，集流体，电池包相关的结构胶，缓存，阻燃，隔热，外壳结构材料等材料。 为了更好促进行业人士交流，艾邦搭建有锂电池产业链上下游交流平台，覆盖全产业链，从主机厂，到电池包厂商，正负极材料，隔膜，铝塑膜等企业以及各个工艺过程中的设备厂商，欢迎申请加入。
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入群聊